Silika Sol Hassas Döküm

Silika Sol Hassas Döküm

Yakın-net-şekil hassasiyetine - yakın karmaşık geometri, üstün yüzey kalitesi, minimum işleme.
Silika sol hassas döküm (kayıp-balmumu), çok çeşitli alaşımlarda karmaşık ayrıntılara ve mükemmel yüzey kalitesine sahip-net-neredeyse şekle yakın metal parçalar üretir.

 

Genel Bakış

 

Hassas döküm, bir mum modelinin etrafında seramik bir kabuk oluşturur, daha sonra erimiş metali boşluğa dökmeden önce mumu eritir. Silika sol bağlayıcı kullanan kabuk, yüksek dökme sıcaklıklarına dayanır ve kum dökümünden çok daha iyi bir yüzey kalitesiyle ince ayrıntılar ve ince duvarlar üretir -, sonraki işlemeyi azaltır veya ortadan kaldırır.

 

Süreç Nasıl İşliyor?

01/

Çizimlerinizden kalıplama ve balmumu desen enjeksiyonu

02/

Balmumu yolluk ağacına desen montajı

03/

Silika sol bağlayıcılı çok-katmanlı seramik kabuk yapısı

04/

Balmumu desenini çıkarmak için mum alma

05/

Seçilen alaşımın eritilmesi ve dökülmesi

06/

Kabuk çıkarma, kesme, taşlama ve bitirme

07/

Gerektiğinde ısıl işlem, muayene ve yüzey işlemi

 

Temel Avantajlar

  • Tek dökümde karmaşık geometri, ince duvarlar ve ince detaylar
  • Mükemmel yüzey kalitesi, tipik olarak Ra 1,6–3,2 µm
  • Döküm prosesi için sıkı boyutsal doğruluk
  • Paslanmaz çelikten bakır alaşımlarına kadar geniş alaşım seçimi
  • Yakın-net-şekli sayesinde azaltılmış işleme ve malzeme israfı
  • Hem prototiplere hem de üretim hacimlerine uygun

 

İşlediğimiz Malzemeler

 

Paslanmaz çelik ve karbon çeliği

Alaşımlı çelik ve takım çeliği

Alüminyum ve alüminyum alaşımları

Bakır alaşımları ve diğer-demir dışı metaller

 

Tipik Uygulamalar

  • Pompa, valf ve sıvı-taşıma bileşenleri
  • Donanım, kilitler ve hassas bağlantı parçaları
  • Otomotiv ve makine parçaları
  • Tıbbi ve cerrahi alet bileşenleri
  • Hassas alet ve havacılık{0}}ile ilgili bağlantı parçaları
  • Karmaşık braketler, muhafazalar ve bağlantı parçaları

 

Bir Bakışta Yetenek

 

Parametre

Detaylar

Tipik yüzey kalitesi

Ra 1,6–3,2 µm, parça- ve alaşıma-bağlı

Tipik boyut toleransı

Nominal boyutun ±%0,1–0,5'i, parçaya-bağlı

Tipik minimum duvar kalınlığı

1,5–2 mm, geometriye-bağlı

Parça ağırlığı

Küçük gramlardan onlarca kilograma kadar

Alaşımlar

Çelikler, paslanmaz çelikler, alüminyum ve bakır alaşımları

İşlem sonrası-

Isıl işlem, işleme, yüzey işleme mevcut

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Hassas döküm hangi yüzey kalitesini elde edebilir?

C: Tipik olarak Ra 1,6–3,2 µm, bu da genellikle işlemeyi ortadan kaldırır veya en aza indirir.

S: Hangi toleranslara sahip olabilirsiniz?

C: Tipik boyut toleransı, geometriye ve alaşıma bağlı olarak nominal boyutun ±%0,1–0,5'idir.

S: Hangi alaşımları dökebilirsiniz?

C: Paslanmaz çelik, karbon ve alaşımlı çelik, alüminyum ve bakır-bazlı alaşımlar.

S: Teslim süresi ve MOQ nedir?

C: Kalıplama ve üretim teslim süreleri parça başına fiyatlandırılır; MOQ parça boyutuna ve ağırlığına bağlıdır.

 

modular-1
Bizimle Çalışın

Ücretsiz proses incelemesi için döküm çizimlerinizi ve alaşım gereksinimlerinizi gönderin. Mühendislerimiz sizin parçanız için ulaşılabilir toleransları, son işlemi ve en ekonomik takımlama stratejisini onaylayacaktır.